沖壓彎頭經常使用的淬火機有：水、油、堿水和鹽類溶液等。其用途是淺易平易近用給排水，接口只能是螺紋毗連，壓力品級小于10kg，通俗是7kg。高鋁瓷制作襯板和耐Mo零部件。
 

    沖壓彎頭屬于彎頭的一種，其制作有一些的工藝流程，沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在某些的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的沖壓彎頭就會產生質量問題。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。 
 

    對沖壓彎頭各部件的切削須具備經濟性，在對技術改進的探索中，公司特別注重于對耐化學藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進行刨銑時影響經濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務時間之間的折中做法。在一次試驗中，鋼袋接受十五次濕式進刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。
 

    沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產生裂紋，若采用同類型的沖壓彎頭焊接,必需進行三百度以上的預熱和焊后七百度左右的緩冷處理若焊件不能進行焊后熱處理則應選用沖壓彎頭焊條。沖壓彎頭可加工的尺寸范圍較小。管端口內側管壁薄，壁厚減薄率超差；是要減少其塑性。